PROGRAMA DE ESPECIALIZACIÓN
El programa tiene como objetivo desarrollar en los participantes las competencias técnicas, operativas y analíticas necesarias para gestionar integralmente un Centro de Distribución (CD). Esto se logra mediante una combinación de entrenamiento práctico en laboratorio, análisis de procesos reales y aplicación de herramientas de mejora continua.
Solicita una asesoría personalizada con nosotros.
Al finalizar tu especialización, estarás preparado para postular a empresas líderes.
Te preparamos para las posiciones más demandadas, tales como:
Aprender los principios de trazabilidad y las funciones de elementos como SKU, lote, serie. ¿Para que sirve el código de Barras?
Contextualizar el proceso que ocurre antes del ingreso de mercancías, como el proceso de compras, y transferencias entre almacenes y la documentación utilizada en el recibo de carga.
Realizar una práctica en el laboratorio para aprender los procesos de recepción, validación y almacenamiento de productos en un CD.
Contextualización del proceso que ocurre antes de la salida de mercancías, como las ventas y transferencias entre almacenes.
Llevar a cabo una práctica en el laboratorio para comprender los procesos de reposición, picking, validación, expedición y despacho de productos.
Indicadores de gestión de centros de distribución más comunes: Fill Rate de proveedores, dock to stock, picking accuracy, picking on time, delivery un time, OTIF, Fill Rate de pedidos, ERI, ERU, UCA. Diseño de indicadores de gestión.
Evaluar y analizar los indicadores clave de outbound a través de una sesión práctica en el laboratorio.
Devoluciones, rechazos, impacto operativo, control de ingreso, almacenamiento.
Evaluar y analizar los indicadores clave de outbound a través de una sesión práctica en el laboratorio.
Plataformas B2B de Canal moderno, Crossdocking, Codificación y simbolización, EAN 13 y 14
Desarrollo de operaciones con LPN y lotes e implementación de buenas prácticas de operaciones en Centro de Distribución
Comprender la importancia del control de inventarios y su impacto en la cadena de suministros
Análisis de consolidación de saldos, criterios de almacenamiento inteligente, principio de selectividad y densidad
Análisis de riesgos de generación de diferencias y siniestrabilidad, clasificación de inventarios y definición de frecuencias de conteo.
Aprender a preparar y ejecutar un inventario cíclico, comprendiendo las ventajas y desventajas de este tipo de inventario.
Revisión de diferencias, errores comunes de conteo y rastreo de discrepancias en los inventarios.
Técnicas de control de inventario: Inventario de ubicaciones, Inventarios de SKU, Inventarios de ubicaciones vacías e Inventario Rastrero
Elementos a considerar previos a un inventario cíclico: Ordenamiento, Pre inventario, Auditoría de movimientos, Planificación de recursos.
Aplicar técnicas avanzadas de control y ordenamiento de inventario mediante una sesión práctica en el laboratorio.
Taller de procesos y cálculo de productividades básico
Planificar, supervisar y ejecutar inventarios generales en el CD.
Exploración de la cadena de suministros de una empresa de consumo masivo
Participar en una sesión lúdica que contextualiza cómo las operaciones del CD impactan en toda la cadena de suministros.
Introducción a los fundamentos del análisis de datos aplicados a la operación logística. Uso básico de herramientas como Excel para organizar información, generar tablas, aplicar filtros y crear visualizaciones simples que permitan comprender el comportamiento de procesos del CD
Estudio de los diferentes sistemas de almacenamiento utilizados en centros de distribución: racks selectivos, drive-in, dinámicos, push back, mezzanines y almacenamiento en bloque. Análisis de sus características, ventajas, limitaciones y criterios para seleccionar el sistema adecuado según el tipo de producto, rotación y estrategia operativa.
Análisis de temporadas, análisis de concentración de demanda, perfiles de picking, análisis de data logística, paretto, tabulación de histogramas.
Diseño y análisis del layout de un centro de distribución: zonas funcionales, flujos de materiales, áreas de recepción, almacenamiento, picking, consolidación y despacho. Identificación de los elementos que componen un CD (equipos de movimiento, señalización, seguridad y servicios). Evaluación de cómo el layout impacta la productividad y la eficiencia operativa.
Estudio detallado del flujo de materiales desde la llegada del transporte al CD hasta la ubicación del producto en almacenamiento. Mapeo de procesos, análisis de tiempos y detección de cuellos de botella en las actividades de recibo, inspección, conteo, registro y ubicación.
Fundamentos para el diseño y configuración de racks selectivos: cálculo de capacidad, alturas, niveles, perfiles, tipos de tarimas, accesorios de seguridad y restricciones normativas. Desarrollo de ejercicios prácticos para diseñar la disposición de un área de almacenamiento con racks selectivos.
Revisión de los flujos de materiales relacionados con el despacho: picking, consolidación, embalaje, rutero y carga. Identificación de pérdidas de productividad, análisis de movimientos y evaluación del desempeño del proceso outbound.
Aplicación práctica avanzada de configuración de racks selectivos. Desarrollo de un layout completo considerando restricciones de pasillos, alturas, equipos de movimiento (montacargas, trilaterales, reach), capacidad estructural y proyección de crecimiento. Simulación de escenarios de rediseño.
Revisión de las tecnologías utilizadas en los procesos de picking: RF, voice picking, pick-to-light, put-to-light, sistemas PTL, conveyors, AMRs y WMS. Evaluación del impacto tecnológico en la precisión, velocidad y eficiencia del proceso.
Fundamentos del perfilado de picking: Picking por zonas
Fundamentos del perfilado de picking: Picking por etapas y picking por secuencia
Diseño de líneas de picking considerando flujos, tecnologías, ergonomía y productividades. Cálculo de reabastecimiento, frecuencia de surtido, balanceo de líneas y dimensionamiento de personal. Desarrollo de un caso práctico en aula.
Desglose de los principales costos logísticos: almacenamiento, , operación, personal, tecnología y servicio al cliente. Identificación de oportunidades de ahorro y análisis del impacto de decisiones operativas en los costos totales.
Aplicación de herramientas financieras para evaluar proyectos logísticos: cálculo del Valor Actual Neto (VAN), Tasa Interna de Retorno (TIR) y Retorno sobre la Inversión (ROI). Desarrollo de casos aplicados a inversiones en infraestructura, tecnología y rediseños de CD.
Conceptos clave para la negociación de servicios logísticos externos. Revisión de modelos de contratación, niveles de servicio (SLA), KPIs, estructuras tarifarias y riesgos comunes. Simulaciones básicas de negociación con un operador logístico (3PL).
Desarrollo avanzado de negociaciones con operadores logísticos: análisis de propuestas, definición de matrices de evaluación, modelación de costos, revisión de cláusulas críticas, penalizaciones, mecanismos de gobernanza y construcción de relaciones de largo plazo.
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Estoy agradecido por las enseñanzas vivenciales, dinámicas , retos , juegos los cuales me permitieron aprender mucho más de mi carrera. Lo cual me encantó porque siento que aprendí mucho más de esta manera que en la universidad. Gracias a este programa pude empezar a realizar mis prácticas profesionales en el rubro.
Cetlog, excelente familia, un gran emprendimiento innovador . Sus sesiones, su metodología y sus dinámicas son muy productivas y eficientes. Muy buenos entrenadores, donde te amplían la visión del mundo de la Logística, y grandes mentores que siempre están pendiente de tu desarrollo. Un gusto de ser parte de esta bonita Familia Cetlogiana
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